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Entdecken Sie unsere verschiedenen Roboter für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche. Die Robotik beschreibt eine Technik, die mit seiner Umwelt agieren kann. In der Industrie handelt es sich hierbei häufig um programmierbare Maschinen, welche zur Montage oder Bearbeitung von Werkstücken zum Einsatz kommen. Bei reichelt elektronik finden Sie vom schlanken Einstieg - auch mit Lernbausätzen - bis hin zu komplexen Anwendungen die passende Technologie in unserem stetig wachsenden Robotik-Sortiment, sowohl für Forschung & Entwicklung als auch für die Produktion. - Drohnenbausätze - elektrische Antriebe - Elektronik - Mechanik - Mini-Roboter - Roboterbausätze - Sensorik

Eine saubere Sache! Wir bieten hochwertigen Roboterschutz individuell nach Maß oder als elastische Schlauchware.

Produkte und Techniken Robotik Industrieroboter sind ein integrativer Bestandteil von Automatisierungskonzepten. Wir haben uns frühzeitig mit der Technologie auseinandergesetzt und sind stolz auf unsere heutige Expertise, denn hier können wir unsere Kernkompetenzen in Steuerungstechnik, Sensorik und Bildverarbeitung bündeln. Wir beraten Sie in allen Anwendungsbereichen, von Handhabung über Fügen, Palettieren, Schneiden oder Lackieren. Die technologische Entwicklung entwickelt sich auch in diesem Bereich ständig weiter. Mobile Roboter können z.B. für Montageaufgaben an verschiedenen Stationen der Fertigungslinie oder für Transportaufgaben eingesetzt werden. Roboter mit „Safety-skin“, sogenannte “Cobots” benötigen keine weiteren Schutzeinrichtungen und werden in direkter Nähe zum Menschen eingesetzt. Tauchen Sie mit uns ein in die neuesten Technologien und Anwendungsbereiche der industriellen Robotik.

Unser Angebot: Palletierung Geschlossene Industrieroboterzelle zur Palettierung von Produkten. Komplettes System aus: Roboter mit Greifer, Palettenmagazin, Produkt-Zuführung und Palettenplatz Erweiterbar um Voll-Paletten-Fördertechnik, Zwischenlagenmagazin, Etiketttierer, Umreifung, etc. Technische Daten des Grundausbaus: Palettenformate: 1200×800, 600×800, 600×400 Leistung: bis ca. 30 Produkte/min Palettenhöhe: 2200mm Platzbedarf: ab 6 m² Pick & Place Produkte schnell und sicher von A nach B bewegen. Schneller als ein manueller Prozess und dabei sicherer, genauer und mit weniger Ausschuss. Sowohl SCARA und DELTA Roboter als auch Gelenkarmroboter und Portale sind möglich. High Speed Anwendungen im Zusammenspiel mit Vision Systemen. Handling Handhabung verschiedenster Produkte und Prozesse. Bestücken, Montieren, Stapeln, Entnehmen, Verpacken, Fügen, Kleben, Schweißen, etc. Individuell an das Produkt und den Prozess angepasste Roboterwerkzeuge. Hersteller Interne Kompetenz für folgende Hersteller: ABB Robotics Kuka Kawasaki Robotics Mitsubishi Electric Universal Robots Weitere Hersteller sind über Partner möglich. Platzbedarf des einfachen Palettierers Palettierer mit Zusatzmodulen Material Einlauf Bediener Panel Erweiterungsmodule für Palettierer Palettierer-Anlag

Überall in der Industrie, wo ein hoher Grad an Automatisierung üblich ist; findet man Roboter und diverse Steuerungen und Antriebstechniken. Die Vielzahl der Hersteller sorgt für hohe Anforderungen an das Personal. Bei der Projektierung der Software für komplexe Steuerungsaufgaben und Roboter unterstützen wir Sie gern. Hierbei sind uns die gängigen Systeme von ABB, Siemens S5/S7, Fanuc und Kuka gut vertraut. Bei der anschließenden Inbetriebnahme der Systeme unterstützen wir Sie tatkräftig. Auch hierbei ist unser Ziel stets die Erhöhung von Qualität und Produktivität in der Produktion. Unsere langjährigen und erfahrenen Mitarbeiter verfügen über weltweite Experience im Bereich Robotik. Bei der Inbetriebnahme folgender SPS und Offlineanwendungen können wir Sie unterstützen: Roboter von Dürr, ABB, KUKA, Fanuc, B+M, Motomann, Eisenmann etc. Siemens S5 / S7 ELCAD & E- Plan Robcad 3- D Onsite, Shop Floor, Editor, Paint Pro Wir freuen uns auf Ihr

Mittels moderne Schweißroboteranlagen sowohl Einzel- als auch Doppeldraht stellen wir höchste Schweißqualität in kürzester Zeit sicher. Auf den Schweißroboteranlagen realiseren wir Schweißungen in den Werkstoffgruppen S235JR bis S960.

BizLink B-Flex für FANUC CRX 10iA/L ist die smarteste Lösung, um Komponenten auf diesem Cobot sicher zu führen Das BizLink B-Flex Set für den neuen FANUC CRX 10 iA/L-Roboter unterstützt die volle Funktionalität dieses neuen Cobots. Es handelt sich um ein flexibles und rutschfestes Kabelmanagementsystem, das eine schnelle und einfache Installation ermöglicht. Ein spezieller Wellschlauch mit Ø 29 mm ist ebenso im Set enthalten wie die runden BizLink B-Flex Halter und die dazugehörigen Klettbänder (600 mm Länge). Das Highlight ist die neu entwickelte Achse 6-Halterung, die maximale Freiheit bei der Installation und maximale Sicherheit für alle Anwendungen bietet. Der BizLink B-Flex-Bausatz enthält: - kompletter Achse 6-Halter montierbar - 4 m spezieller flexibler Wellschlauch Ø 29 mm - 4 BizLink B-Flex-Halter und zugehörige 600 mm lange Klettbänder

Von der KUKA Automatisering en Robots NV in Houthalen, haben wir den Auftrag für das Engineering und die schlüsselfertige Lieferung eines Robotertools erhalten. KUKA ist ein Tochterunternehmen der KUKA Systems GmbH und der KUKA Roboter GmbH in Augsburg. Das Unternehmen entwirft, baut und liefert Presswerkzeuge sowie flexible Automatisierungsanlagen hauptsächlich für die Fahrzeugbranche und verschiedene Zulieferunternehmen. Die Projekte die wir für KUKA ausführen, sind spezielle Anwendungen im Zusammenhang mit Robotern. Das gelieferte Robotertool ist für Schweißarbeiten bei der Produktion von Kotflügelteilen für Pkws bestimmt. Diese werden von Hand auf ein Montagetraverse gesetzt und mithilfe von Führungsstreifen und Anschlägen zentriert. Der Greifer (Roboterhand) auf dem KUKA-Roboterarm kann mithilfe pneumatischer Zylinder die Kotflügelteile aufheben und sie auf das Montagetraverse setzen. Der Schweißroboter bewegt sich so, dass die herangeführten Schweißmuttern an der richtigen Stelle auf den Kotflügelteilen angeschweißt werden. Die Projektarbeiten von VIRO umfassen das gesamte Spektrum, vom Entwurf bis zum Testlauf und der Abnahme bei KUKA in Houthalen.

Grundlage für ein erfolgreiches Projekt ist eine realitätsnahe Planung. Mit unserer Erfahrung und modernsten technischen Methoden führen wir durch den Entstehungsprozess von der leeren Hallenfläche bis zum Neubau einer hochproduktiven Fertigungsanlage. Layoutentwicklung und 3D-Hallenplanung in der Projektierung bilden die Grundlage für funktionale und effiziente Produktionsanlagen. Analysen zur Prozessoptimierung und Simulationen realistischer Produktionsbedingungen zeigen Potentiale auf und bieten Planungssicherheit für die Zukunft. Konstruktionsentwürfe in Zusammenarbeit mit den Fachabteilungen unserer Kunden ergeben prozessoptimierte und individuell abgestimmte Anlagenkomponenten. Kollisions- und Machbarkeitsstudien im Vorfeld und begleitend zur Konstruktion ermöglichen eine kontinuierliche Überprüfung und Bewertung der Produktionsschritte.